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讲述齿轮加工中毛刺的处理

时间:2017/10/11

对于齿轮加工中产生的毛刺问题是每个制造者不可避免的,那要采取什么方法来进行处理呢?

1.冲模去毛刺

采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。

简评:

需要一定的冲模(粗模+精冲模)制作费,可能还需要制作整形模。

适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。

2.研磨去毛刺

此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前企业采用较多。

简评:

存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。

适合批量较大的小产品。

3.人工去毛刺

这个也是一般企业普遍采用的方式,采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。

简评:

人工成本较贵,效率不是很高,且对复杂的交叉孔很难去除。

对工人技术要求不是很高,适用毛刺小,产品结构简单的产品。

4.电解去毛刺

利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。

简评:

电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。

电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。

适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。

5.化学去毛刺

用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。

简评:

适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺(厚度小于7丝)。

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