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链轮铣削是机械加工的优势所在

时间:2018/08/07

铣削是机械加工较常用的方法,它包括平面铣削和轮廓铣削。铣削加工使用数控机床的目的主要是解决复杂的和难加工工件的加工问题。把用普通机床可以加工,但效率不高、效果不好的工件改用数控机床加工,可以提高加工效率。特别是对于轮廓铣削,由于数控机床具有插补的功能,因此能够运用给定的数字函数来模拟曲线上分割出的线段,如直线、圆弧或高次曲线,在被加工轨迹或轮廓上的已知点之间,进行数据点的密化,然后通过数控系统控制机床进行加工。特别是在加工具有相同结构要素并以一定规律分布的零件时(如链轮),采用数控铣削加工具有加工精度高、加工效率高的特点。下述以链轮齿形的加工为例,说明数控铣削在此类加工中的作用及应用技巧。
产品的使用性能
滚子链传动是应用较广的一种机械传动,它是有中间挠性件的非共轭啮合传动。链轮是链传动设备上的核心零件,链轮上制有标准齿形的齿,齿廓的几何精度既影响传动质量,又影响使用寿命。
为了保证传动的平稳性,链轮的加工既要求单齿齿形的精度,又要求所有轮齿按圆周均匀分布。在以往的加工中,只能依靠手动分度装置及成形刀 具来保证链轮的加工精度,加工误差较大。而采用数控机床加工,具有加工精度高、按程序加工人为因素少的优点,不仅能够保证产品质量,还能减少加工周期,降低刀 具成本。

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